Termékek csomagküldési szolgáltatások (57)

Currently there are three net weighers in our product portfolio. The differences are in the product feeding. Our weighers are equipped with gravity, belt or screw feeders depending on which product has to be weighed. The choice of product feeding depends primarily on how well the product is free flowing. Moderately flowing as well as powdery and fine products are rather weighed with belt or screw feeding, while free-flowing bulk goods are usually weighed with gravity feeding. The high quality standard of STATEC BINDER is also achieved here through the use of stainless steel and a sturdy and compact design. The use of stainless steel guarantees longevity and high operational reliability even under demanding conditions. Models:gravity feeder with servo drive OR gravity feeder with pneumatic drive Capacity:up to 2000 weighments/hour OR up to 1000 weighments/hour Weighing cells:three DMS-weighing cells Weighing range range:5 - 25 kg or 10 - 50 kg Weighing accuracy:up to +/- 15 g @ 2 Sigma Air pressure:6 bar, constant, dry and oil-free Air consumption:2,5 Nl per cycle OR 5 Nl per cycle Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE OR 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP55 Power consumption:1.0 kW OR 0.3 kW

In unserem Produkt-Portfolio befinden sich drei manuelle Absackanlagen für Offensäcke: SCALPAC-G, SCALPAC-B, SCALPAC-S. Alle drei Absackanlagen sind für bis zu 1200 Säcke pro Stunde ausgerichtet und unterscheiden sich nur durch die verwendeten Nettowaagen. Je nach abzufüllendem Produkt wird eine Nettowaage mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierng gewählt. Vorgefertigte Offensäcke aus gewebtem PP, PE oder Papier werden von einem Mitarbeiter auf die Füllklemme aufgesteckt und befestigt. Sobald der Sack fixiert wurde, fließt das verwogene Produkt in den Sack. Über ein Förderband wird der befüllte Sack zu einer Sackverschließmaschine transportiert, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heiß verklebt. Für frei fließende Schüttgüter wird eine Nettowaage mit Schwerkraftdosierung gewählt. Moderat fließende Produkte werden über eine Banddosierung zugeführt. Für feine und pulvrige Produkte eignet sich die Schneckenzufuhr am besten. Leistung:600 – 1200 Säcke/Stunde ODER 800 – 1200 Säcke/Stunde Sackzuführung:manuell Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackbreite:300 – 650 mm Sacklänge:400 – 1100 mm Füllgewicht:5 – 80 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:12 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss:380 – 480 VAC, 50/60 Hz ODER 200 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:1,5 – 2,5 kW ODER 3 – 9,5 kW ODER 0,3 – 0,5 kW

Thekenfässer verleimt neu mit und ohne Tischplatte . Reifen verzinkt oder schwarz je nach Kundenwunsch . Höhe inklusive Tischplatte ca. 110 cm , Durchmesser der Tischplatte ca. 90 cm Erzeugt in: Österreich

The high-performance bagging carousel CIRCUPAC has been specially developed for the packaging of flour and powdery products in pillow bags and gusset bags with a filling weight of 10 kg to 50 kg. The CIRCUPAC is ideal for filling prefabricated open mouth bags made of woven PP, PE or paper. The special feature of the packaging machine is the continuously rotating carousel: All components are precisely matched to each other, so that the entire process is carried out without a start-stop system. A maximum output of up to 1200 bags per hour can be achieved. All movements are controlled by an intelligent master servo motor controller and are precisely coordinated with each other. An extended filling time by six filling stations as well as the constant compression of the product by special vibration plates result in a well-filled bag. Capacity:up to 1200 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:330 - 640 mm Bag length:600 – 1200 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~90 Nm3 /hour & ~150 Nm3 /hour Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~20 kW

ConfirmD digitalisiert Anweisungen und Prüfungen im gesamten Herstellungsprozess und ist eine ideale Ergänzung zum zentralen QM-System. Sie finden, dass Handzettel Ihren Qualitätsprozess fehleranfällig macht? Wir auch. Entlasten Sie Ihre Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, indem Sie Anweisungen und Prüfvorgänge digital steuern. ConfirmD ermöglicht eine prozessbegleitende Prüfung von Qualitätskriterien, die frei definiert werden können und zur richtigen Zeit beim Mitarbeiter landen. Bei Pharma- und Lebensmittelhersteller hilft er HACCP oder IFS Richtlinien umzusetzen. Nutzen: Zuverlässige, zeitgenaue Abwicklung der Prüfungen Freie Definition der Prüfvorgaben und Fälligkeiten Konformitätsnachweise für Kunden und Audits Entlastung der Produktionsmitarbeiter

The Twin Version of the open-mouth bagging machine combines two bag placers and two filling stations in one machine. Two STATEC BINDER high-performance net weighers ensure that the product is precisely dosed and weighed. When the required weight is reached, the weigh hopper opens and the product flows into the attached bag at the filling spout. A high-performance bag closing machine enables fast sewing, sealing, or gluing of the bags. The high performance of the Twin Version is achieved by always separating two bags simultaneously, transporting them to the pick-up station, fixing them onto the filling spout, filling them, and placing them on the conveyor belt. The bags are then transported one after the other to the bag closing machine. For example, the PRINCIPAC-Twin can handle up to 2400 bags per hour with a filling weight between 10 kg and 50 kg.

Lagerfässer rund mit Holztürl oder Nirotürl sowie Klarablauf und Restablauf je nach Kundenwunsch. Das verwendete Holz ist mind. 48 Monate luftgetrocknet. Erzeugt in: Österreich

Our product portfolio includes three manual bagging machines for open-mouth bags: SCALPAC-G, SCALPAC-B, SCALPAC-S. All three bagging systems are designed for up to 1200 bags per hour and differ only in the used net weighers. Depending on the product to be filled, a net weigher with gravity, belt or screw feeding is used. Prefabricated open-mouth bags made of woven PP, PE or paper are attached to the filling clamp and fixed by an employee. As soon as the bag is fixed, the weighed product flows into the bag. A conveyor belt transports the filled bag to a bag closing machine, which sews, seals or hot-glues the bag depending on the material. For free-flowing bulk materials, a net weigher with gravity feeding is selected. Moderately flowing products are fed via a belt feeder. For fine and powdery products, the screw feeder is best suited. Capacity:600 – 1200 bags/hour OR 800 – 1200 bags/hour Bag placing:manual Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP-bags, PE-bags, paper bags, jute bags Bag width:300 – 650 mm Bag length:400 – 1100 mm Filling weight:5 – 80 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:12 Nl per cycle Power supply:380 – 480 VAC, 50/60 Hz OR 200 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:1,5 – 2,5 kW OR 3 – 9,5 kW OR 0,3 – 0,5 kW

The SYSTEM-F, a fully automatic vertical form-fill-seal packaging machine, produces pillow bags and gusset bags with or without carrying handle and a filling weight between 5 kg and 50 kg from flat film. The System-F is particularly ideal for packaging powdery and moderately free-flowing products. Thanks to an adjustable format set, different package sizes can be produced. The format and/or production can be changed by one person in just a few minutes. This is made possible by a rotating magazine, which is installed directly on the machine and holds several format sets of different sizes ready at all times. The vertical FFS packaging machine impresses with its compact design and low space requirement. Further options allow this bagging machine to be adapted to a wide range of requirements. Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag option:carrying handle, vacuum unit, nitrogen fumigation Film material:thermoplastics and compound materials Max. film width:1280 mm Film roll diameter:600 mm Core diamter:76 mm Filling weight:5 – 50 kg or 4 - 80 l Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~80 Nm3 /h Power supply:33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~6,5 kW

The high-performance robot palletizer PRINCIPAL-R, an articulated arm robot palletizing system, is always offered as a customer-specific solution with renowned industrial robot manufacturers and STATEC BINDER know-how. Depending on the required performance, different robot models are used. The gripper is also adapted to the respective application. A special feature of the PRINCIPAL-R is that it has been optimized for sling bags. As standard, jointed-arm robots with 4 axes and a rotation of up to 360° in the R-axis are used. This robot type is particularly suitable for palletizing and depalletizing applications due to its fast and repeatable movement. The operation and selection of the pallet patterns is carried out simply via a touch screen. The set-up variants range from a single to a double to a multiple line arrangement System:Multi-articulated robot Degree of freedom:4 axes Capacity:up to 1400 cycles/hour* Payload:up to 140 kg (incl. gripper) Gripper:Fork-, clamp- and vacuumgripper or custom made gripper Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2300 mm Pallet weight:max. 2300 kg (incl. pallet) Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~10 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:2,5 – 6,5 kVA

Alle Verpackungen sind umweltfreundlich ohne chemische Behandlung aus heimischen Hölzern (Pappel, Buche) hergestellt. EWS 230 Salatsteige 3-lattig Artikelnummer: AG1011 Modell: AG1011 Ecksteher Höhe: 10 cm Maße: 40x60 cm

Hochleistungs-Hochlagen Palettierer für bis zu 2400 Säcke oder Kartons proStunde - Der Hochleistungs-Hochlagenpalettierer PRINCIPAL-H stapelt pro Stunde bis zu 2400 Säcke oder Kartons. Der schnelle Hochlagen-Palettierer ist mit einem Leerpalettenmagazin und einer Vollpalettenabnahmestation ausgestattet. Ein Sackpressband am Beginn sorgt dafür, dass die Säcke für das Stapeln „in Form“ sind. Flexible Lagenbilder werden durch eine Servomotor-betriebene Überkopf-Drehvorrichtung, die die Säcke in die erforderliche Position dreht, ermöglicht. So können die Säcke z.B. so positioniert werden, dass die Sacknähte nach innen zeigen oder Barcodes von der Außenseite abgelesen werden können. Ein sauberes Lagenbild wird garantiert durch die Synchronriemen des Lagenschiebers, der die exakte Positionierung der Säcke bzw. Kartons ermöglicht, und die motorbetriebenen Front- und Seitenschieber, die für eine stabile und rechtwinkelige Lage sorgen. Leistungsmodelle:bis zu 2400 Einheiten/Stunde Stückgewicht:5 - 80 kg Stückdimension:max. 1000 x 600 mm (L x B) Palettendimension:1500 x 1200 mm (L x B) Palettenhöhe:max. 2500 mm (inkl. Palette) Palettengewicht:max. 2100 kg (inkl. Palette) Lagenanzahl:bis zu 16 Lagen Drehstation:Überkopf Drehstation Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~25 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:~20 kW

High-performance packaging machine for open-mouth bags for up to 2000 bags/hour - The PRINCIPAC is a fully automatic high-performance bagging machine for open-mouth bags and, with up to 2000 bags per hour, it is one of the fastest in the world. The PRINCIPAC is characterized by high performance and flexibility. Both pillow bags and gusset bags with a filling weight of 10 kg to 50 kg can be processed. The bags can be made of woven PP, PE and paper. This fully automatic open-mouth packaging machine is ideally suited for any type of free-flowing bulk material and with additional equipment such as a dustproof filling spout also for powdery products. Depending on customer requirements, the high-performance bagging machine can also be made entirely of stainless steel. Further options enable the PRINCIPAC to be optimally adapted to customer requirements. Capacity:up to 2000 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:280 - 590 mm & 310 – 620 mm Bag length:550 – 1050 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~90 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~10 kW

Der ACROPAC ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 600 Säcken pro Stunde. Aus diesem Grund ist diese Offensack-Verpackungsmaschine ideal für all jene, die von manueller/semi-automatischer Verpackung auf vollautomatische Verpackung umsteigen möchten und/oder eine geringe Kapazität benötigen. Egal ob, Kunststoffgranulat, Tierfutter, Düngemittel oder Lebensmittel – der ACROPAC ist ideal für das Verpacken von freifließenden Schüttgütern. Aufgrund der hohen Flexibilität der Maschinen können Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg befüllt werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE oder Papier sein. Um speziellen Anforderungen zu entsprechen, kann die Maschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. Leistungsmodelle:bis zu 600 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:350 - 650 mm Sacklänge:570 - 1070 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~50 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~5 kW

Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption:Tragegriff Folienmaterial:Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite:1280 mm Folienrollendurchmesser:600 mm Kerndurchmesser:76 mm Füllgewicht:5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss:33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~6,5 kW

Wir bieten Ihnen Kisten aus unterschiedlichen Materialien, perfekt auf Ihre Anwendung ausgerichtet. Angepasst an Ihre Bedürfnisse bei Qualität und Kosten stellen wir für Sie Ihr individuelles Gesamtpaket zusammen. Wir produzieren für Sie ... Vollholzkisten Sperrholzkisten OSB-Kisten Spanplatten-Kisten Sie können diese Kisten in jeder Art und Größe bei uns bestellen. Wir liefern diese Kisten auch in IPPC-Standard ISPM Nr. 15

Die Twin Variante der Offensackverpackungsmaschinen vereint zwei Sack-Aufstecker und zwei Füllstationen in einer Maschine. Zwei STATEC BINDER Hochleistungs-Waagen sorgen dafür, dass das Produkt genau dosiert und verwogen wird. Ist das gewünschte Gewicht erreicht, öffnet der Wiegebehälter und das Produkt fließt in den aufgesteckten Sack an der Füllklemme. Eine Hochleistungs-Sackverschlussmaschine ermöglicht das schnelle Vernähen, Verschweißen oder Verkleben der Säcke. Die hohe Leistung der Twin Varianten wird dadurch erreicht, dass immer zwei Säcke simultan vereinzelt, zum Ablagetisch transportiert, aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt und nacheinander zur Sackverschlussmaschine befördert werden. Zum Beispiel schafft der PRINCIPAC-Twin bis zu 2400 Säcke pro Stunde mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg.

Fässer rund 25 & 55 Liter , weitere Größen in unserem Erzeugungsprogramm sind 110 , 150 , 210 , 330 , 380 Liter usw. Erzeugt in: Österreich

Die semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht das Befüllen von Big Bags (FIBC) mit einer, zwei oder vier Schlaufen und Octabins mit einem Füllgewicht von 500 kg bis 1500 kg. Mit 150 Big Bags pro Stunde zählt unsere Big Bag Füllstation zu den schnellsten der Welt. Die äußerst stabile Bauweise und die hohe Zuverlässigkeit zeichnen die Big Bag Füllstation zusätzlich aus. Es gibt zwei Ausführungen der Big Bag Füllstation – eine mit Brutto- und eine mit Nettoverwiegung. Der Unterschied zwischen den beiden Verwiegevarianten ist, dass bei der Bruttoverwiegung das Produkt im Sack während des Befüllens verwogen und bei der Nettoverwiegung in einem Wiegebehälter vor dem Befüllen verwogen wird. Der Vorteil der Nettoverwiegung ist, dass die Big Bags mit höherer Geschwindigkeit befüllt werden können. Höchste Wiegegenauigkeit wird bei beiden Varianten erzielt. System:Bruttoverwiegung ODER Nettoverwiegung Leistung:bis zu 50 Big Bags/Stunde ODER bis zu 150 Big Bags/Stunde Sackart:1, 2 oder 4 Schlaufen, mit oder ohne Einfüllstutzen / Octagon box Wiegebereich:500 - 1500 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 0,1% bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~10 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP54 Elektrische Leistung:~5,0 kW

The high-performance high-level palletizer PRINCIPAL-H is capable of palletizing up to 2400 bags or cartons per hour. The fast high-level palletizer is equipped with an empty pallet magazine and an outfeed system. A bag flattener at the beginning ensures that the bags are “in shape” for stacking. Flexible layer patterns are made possible by a servomotor-driven overhead rotating device that rotates the bags to the required position. For example, the bags can be positioned so that the bag seams point inwards or barcodes can be read from the outside. A well-structured layer pattern is guaranteed by the synchronous belt drive of the layer pusher, which enables the exact positioning of the bags or boxes, and the motor-driven front and side shifters, which ensure a stable and right-angled layer. Capacity:up to 2400 units/hour Unit weight:5 - 80 kg Unit dimension:max. 1000 x 600 mm (L x W) Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2500 mm (incl. pallet) Pallet weight:max. 2100 kg (incl. pallet) Number of layers:up to 16 layers Turning device:Over head turner Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~25 Nm3 /h Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:~20 kW

Fässer aus verschiedenen Holzarten mit 5,10 und 15 Liter mit Ständer und Pipe. Auf Kundenwunsch kann auch etwas eingebrannt werden (Text oder Logo) Erzeugt in: Österreich

Alle Verpackungen sind umweltfreundlich ohne chemische Behandlung aus heimischen Hölzern (Pappel, Buche) hergestellt. EWS 270 Chinakohlsteige 3-lattig Artikelnummer: AG1010 Modell: AG1010 Ecksteher Höhe: 10 cm Maße: 40x60 cm

Schnapsfass aus Eichenholz mit 2 & 3Liter Inhalt und mit Messingpipe und Ständer Erzeugt in: Österreich

Alle Verpackungen sind umweltfreundlich ohne chemische Behandlung aus heimischen Hölzern (Pappel, Buche) hergestellt. Euro-12 kgD Plateau mit Deckleiste 1-lattig, Lattenhöhe 9 cm Artikelnummer: AG1006 Modell: AG1006 Ecksteher Höhe: 27 cm Maße: 40x60 cm

In unserem Produktportfolio befinden sich derzeit drei Nettowaagen. Die Unterschiede liegen in der Produktzuführung. Unsere Waagen werden je nach dem zu verwiegenden Produkt mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierung ausgestattet. Bei der Wahl der Produktzuführung kommt es vor allem darauf an, wie gut das Produkt freifließt. Moderat fließende sowie pulvrige und feine Produkte werden eher mit Band- oder Schneckendosierung verwogen, während freifließende Schüttgüter meist mit einer Schwerkraftdosierung verwogen werden. Der hohe Qualitätsstandard von STATEC BINDER wird auch hier durch den Einsatz von Edelstahl und einer stabilen und kompakten Bauweise erreicht. Der Einsatz von Edelstahl garantiert Langlebigkeit und hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Modell:Dosierklappe mit Servomotor ODER Pneumatische Dosierklappe Leistung:bis zu 2000 Verwiegungen/Stunde ODER bis zu 1000 Verwiegungen/Stunde Wägezellen:drei DMS-Wägezellen Wiegebereich:5 – 25 kg oder 10-50 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 15g bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:2,5 Nl pro Zyklus ODER 5 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 500 VAC, 50/60 Hz ODER 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP55 Elektrische Leistung:1.0 kW ODER 0.3 kW

Alle Verpackungen sind umweltfreundlich ohne chemische Behandlung aus heimischen Hölzern (Pappel, Buche) hergestellt. EWP 100 DZ Zwetschkenplateau mit Deckleiste 1-lattig, Lattenhöhe 6 cm Artikelnummer: AG1000 Modell: AG1000 Ecksteher Höhe: 22,5 cm Maße: 40x60 cm

The SYSTEM-T fully automatic Form-Fill-Seal (FFS) packaging machine combines high quality packaging from a PE tube with high production capacity and is therefore ideal to be used in a wide range of industries including petrochemicals, fertilizers, animal feed, food,... Due to the high flexibility of the FFS packaging machine it can be adapted to different customer requirements. For example, pillow bags and gusset bags can be produced with or without carrying handle and a filling weight between 5kg and 50kg. Additional perforation of the bags is also possible. The SYSTEM-T stands out due to its modern design and a very sturdy and compact construction. Accessibility, generous clearance, long maintenance intervals and low maintenance costs were of major importance in the development of this machine. For example, the large doors offer easy access to all areas and important parts and cable connections are protected from corrosive and aggressive dust by stainless steel housings. Capacity models:600 - 2400 bags/hour Filling weight:5 - 50 kg Bag length:500 - 900 mm Bag width:320 - 480 mm Distance between gussets:min. 240 mm Film thickness:95 - 220 µm Film roll diameter:1500 mm Core diameter:150 mm Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:75 - 220 Nm³/hour Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:16 - 26 kW

Sie haben eine neue Idee für den Ausbau Ihrer Energieanlage oder müssen erweitern bzw. erneuern? Wir bieten Ihnen die Analysen und auch für eigene Berechnungen das entsprechende Softwareprogramm an. Erstellung von Energiekonzepten mit Wirtschaftlichkeitsberechnungen zu: Eigenerzeugung mit KWK, BHKW, ORC-Anlagen Einsatz erneuerbarer Energieträger, Biomasseanlagen Energieträgerwechsel Ersatz oder Erneuerung von Altanlagen Energiebezug vs. Eigenanlage Ausnutzung von Abwärmepotentialen Bessere Ausnutzung von Energieanlagen Wärmelieferungen aus Energieanlagen Pachtmodelle und Beteiligungsmodelle für Energieanlagen Bei Fragen dazu stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung.

Barriquefässer 500 Liter aus bestem luftgetrocknetem & feinporigen Hölzern verschiedener Herkunftsländer. Die Toastung erfolgt nach Kundenwunsch ( leicht, mittel, stark usw.) Erzeugt in: Österreich

Die FFS-Combi Variante der Offensack-Verpackungsmaschinen hat, wie der Name vermuten lässt, ein zusätzliches FFS-Modul und erlaubt somit Säcke nicht nur aus dem Sackmagazin zu verwenden, sondern auch Säcke vom Folienschlauch herzustellen. Bei den Offensackverpackungsmaschinen sind der CERTOPAC und der PRINCIPAC als FFS-Combi Variante erhältlich. Auch beim Verpackungskarussell CIRCUPAC ist das zusätzliche FFS-Modul möglich. Die Umstellung vom Sackmagazin auf die Herstellung der Säcke vom Folienschlauch erfolgt einfach und unkompliziert über das Bedienpanel. Der Prozess des Befüllens ist bei beiden Varianten ident. Die Säcke werden entweder aus dem Sackmagazin vereinzelt oder vom Folienschlauch hergestellt und zum Ablagetisch befördert. Dort wird der Sack auf die Füllklemme aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt. Von dort geht es zur Sackverschlussmaschine, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heißverklebt.